从几十年恒定的沉寂，到2015年被称作“校服新政”的一系列重磅政策发售，中国校服行业一年半以来，在转型升级的快车道上前进如何？部分地方企业和管理部门尚能在“晕车”的时候，哪些区域脱颖而出沦为“领跑者”？新标准稳定落地，局部仍遗盲点早在2015年6月，我国首个专门针对校服的国家标准GB/T 31888-2015实施，这标志着20多年来中国的校服产业第一次有了统一的规范，沦为校服行业的“新的国标”。为评估新政的落地效果，2016年开学季，还包括辽宁、天津、广东、山东等省在内的全国各地相继积极开展了校服产品监督抽验，结果显示，不合格项目主要牵涉到pH值、纤维成份及含量、色牢度等。
上述项目不合格的原因，有面料生产企业漂洗工序不合理、学生校服生产企业对面料质量未尽严加、并未对订购的面料展开适当的检验、企业为降低成本订购或生产纤维含量不合格的面料等。记者调查找到，东北、江西、广东等地区学校的校服多数仍由学校统一订购，颜色、款式皆由学校说了算。
校服生产企业只要获得学校的接纳，才可已完成销售，而学校对校服的质量也不能从外观和作工上给与评判，作为主体的学生和家长却少有选择权。由于各地对“校服新政”的解读及继续执行力度有所不同，部分地区仍遗迟疑观望的心态。
某些生产企业以“与学校订购合约早就签定”为由，延用杨家标准、按上海证券交易所指明标准，甚至牵强附会地方标准，意图回避苛刻的新标准。然而通过这种方式谋求来的“变相缓冲期”过去后，产业升级仍然是被迫面临的问题。中消协有关专家认为，校服行业的市场准入、管理体制等方面有其天生的盲点。
虽然近年来，各地教育行政部门强化了对订购单位指导，但地方维护的“壁垒”依然不存在，为构建教育部、工商总局、质检总局、国家标准委四部委牵头印发了《关于更进一步强化中小学生校服管理工作的意见》（下面全称《意见》）中拒绝的民主半透明的生产、订购和搭配流程仍然任重道远。上海新标准达成协议亲率超强九成从容者丧失生机上海市质量监督检验技术研究院纤维检验所的姚惠龙副所长回应，截至2016年底，上海市根据国家四部委《意见》精神，上海三部门牵头公布了关于贯彻落实《教育部工商总局质检总局国家标准委关于以更进一步强化中小学生校服管理工作的意见》的通报（以下全称《通报》）。《通报》拒绝全面继续执行GB/T 31888-2015标准。
新一代的校服标准将道别等级区分，只另设一档的管理制度门槛，并且从安全性、生态、舒适度、环保四个层面不予高标准拒绝。在安全性方面，标准除了对可分解芳香胺染料、甲醛含量、染料及助剂的用于展开严苛的规定之外，还减少了自燃性能、附件锋利性、绳带、残余金属针等内容。姚副所长补足讲解，“尤其是色牢度、水洗尺寸变化率和起毛起球这些消费者不易感官的产品质量，超过了其他同类服装产品标准中一等品的指标。此外，必要认识皮肤的部分，其棉纤维含量标称值不高于35%，这些充分保证了校服穿著的舒适性。
”而新标继续执行过程中不合格率比较较高的项目，也才是是纤维含量不合格，毕竟，皮肤必要认识部分棉纤维含量须要超过或多达35%，相等于出局了一部分过去常用的化纤校服面料。这实质上是拒绝校服企业从产品设计和面料订购的源头开始，就要调整思路把好关，一旦无法及时寻找替代面料，就将面对无法合格的风险。从近几年上海市的校服监督抽验结果显示，校服产品维持90%左右的合格率，校服质量急剧提高。强化检验检测不仅杜绝了不合格产品流向市场，也为校服企业获取方便快捷的原材料未尽、产品测试、出厂检验等服务，有效地减少了企业的产品质量风险。
两头切断胆转型“上海模式”成样板GB/T 31888-2015标准实行以来，各地也结合实际展开了有益探寻。上海市堪称采行了一系列的措施号召新政，强化对校服行业的监管，指导协助校服生产企业减缓升级改革以稳定“渡关”，为全国其他省市竖立了继续执行典范。根据国家四部委《意见》和上海三部门《通报》的精神，上海市质检院纤检所积极开展涉及标准宣贯不会，让企业主动适应环境标准；同时应邀给上海市一些中小学校的有关人员积极开展校服标准专题培训，对标准的一些内容展开重点理解，并就校方如何审查企业产品检测报告等问题不作了详尽解释。
同时，上海市教委也具体了校服订购实行家委会协商制度，校服价格仍然原作下限，改回可有家委会通过校服的收费标准后由学校请示主管部门备案。上海的校服改革的创意探寻提高了校服品质提高与传统监管模式的不相容的问题，为各地竖立了政、企、校同步的样板标杆。切断供需两端，不仅使校服自由选择透明化、校服产品品质化，也促使家长与校服企业以学校为平台展开必要对话，让中小学校衣管理工作从生产、订购到搭配全方位合乎”校服新政“的拒绝。
品牌企业积极响应"新的国标"随着新的国标的普及、社会教育水准和审美标准的提高，校服行业正在经历的转型是一场势不可挡的”生态变革“。这场浪潮中，也少有有实力企业指出，校服新政的实行，对于杰出的校服生产企业来说实际是一种维护。“过去一些资质不当的校服生产企业随便太低校服制作价格，标准实行后，可以杜绝一些厂商凭着与学校的关系就能中标，同时在一定程度上解决问题低价竞标带给的安全隐患。”覆盖面积国内近3000所学校的伊顿纪德国际校服品牌人士在拒绝接受专访时传达了这样的观点。
以伊顿纪德为事例，2016年的销售额为6亿元，出货量突破620万件，而同年度，整个日本的校服采购量也只有400万件，在感叹中国校服市场容量极大的同时，我们也应该看见，日本仅次于校服企业的年出货量是100万件，销售额却多达19亿人民币。鉴于中国校服市场仍未充份放松，校服品质升级刚跟上，产业未来的发展潜力难以置信。在号召新的国标的同时，众多杰出的校服企业也在通过人性化的设计、优质面料、精工制作谋求更加合理的价格空间，增进校服市场南北成熟期。
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