这是一家全球单体生产能力仅次于的彩电智能工厂，许多工艺流程已多达三星、享有全球尤为先进设备的技术。近日，在海信黄岛彩电智能工厂中，面对着流水线上一个个飞快运转的机器人，海信电器总经理代慧忠告诉他记者，近年来，德国明确提出的工业4.0概念风行全球。
早于在三年前，海信电器开始尝试着智能工厂的重新组建。 活的工厂 穿越于这座全球尤为先进设备的彩电智能工厂中，你不会找到，整个工厂像被施了魔法，原本冰冷、粗笨的机器被彰显了灵魂和思想。 AGV小车沿着地下铺设磁条往返来回于库房与线体间，自动将物料运到相匹配的下一个工位；机器手以0.01毫米的精度将液晶组件较慢、自动加装；机器人和自动化专机于是以高效精准地构建产品的组装、检测、纸盒 确实的智能化恨某种程度是安装几个机器人，而是确实构建人与机器的交互、机器与机器的交互、机器与物料的交互。
海信电器总经理代慧忠指出，在整个生产过程中，智能化机器被彰显自决策、自临床、自继续执行的能力，构建这一切的基础是数据信息在人、机、物料之间的互联互通。 从2012年开始，海信电器在设计、修建这一彩电智能工厂时，就系统规划建设供应链管理、生产系统效率管理体系，系统前进工厂信息化再生、自动化及装备智能化，力争构成以质量提高、组织变革与流程优化、供应链计划、供应链再行设计、供方优化、工厂布局与工艺优化、仓储物流优化、产品DFM/DFA优化、信息化、自动化等十大支柱为承托，以数字化驱动整个价值链的互联互通和智能化升级。 与空调、冰箱有所不同，液晶彩电部件更加多、更加仪器，智能生产可玩性也更高，如部分机器人作业精度高约0.01毫米。消弭仪器部件装配与规模化、自动化生产的对立，也沦为这座智能工厂的特点之一。
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