中国制造业正在经历从消费末端（消费）到生产末端（生产）的战略转移，传统的生产、生产、运营、管理模式正在再次发生转变。 智能生产决不是智能化硬件的六边形，也不是技术竞争力的非常简单升级，而是在还包括智能生产管理、智慧能源管理、智能信息管理、智能平台搭起等在内的智能生产仅有体系建设层面的系统升级。也正是因为此，施耐德（北京）半透明工厂案例才更加有一点中国生产企业自学。 中国生产企业应当向施耐德半透明工厂战略学什么？ 一、半透明工厂的前提是对外开放。
工业自动化由来已久，而Modbus TCP/IP也不是新鲜事物，这种仅有对外开放且免费的以太网解决方案，早就包含了事实上的工业标准。施耐德才是是利用Modbus的对外开放特性，通过对外开放的网络、对外开放的控制器、对外开放的软件打造出构建研发平台，统合信息流与数据流，从企业级、运营级、掌控级、设备级四个维度建构了一个原始而对外开放的操作者平台，构建对所有生产线及所有对象的构建。 对中国企业而言，我们缺乏的不是Modbus，甚至也不是打造出构建研发平台的战略理念，还包括行业标杆都已得出现实不切实际的解决方案。
确实的问题在于，国内很多企业习惯于在看见的硬件与技术上展开投资，却很少能沉下心来研究企业内部运营效率提高问题，起码寄希望于生产线的升级改建，还是无法解决问题企业内部数据和信息无缝接入和运营问题。内部体系的各自为政，就无法充分发挥系统集成力量。
因此，切断内部流程、数据、信息之间的对外开放流通，有效地统合内部价值链协同，也许才是中国企业智能生产建设的首要前提。 二、半透明工厂的关键是系统。 在施耐德，除了企业级、运营级、掌控级、设备级四个维度的研发平台，它还将企业负责人、工厂运营经理、车间班组长、一线工人划入到半透明工厂管理系统，构建了智能生产所需的全方位资源整合：企业高管注目动态、精确的绩效管理、全面集中于监控、运营效率提升；运营经理注目整体设备效率(OEE)提高、筛选提高效率的关键环节、有针对性的采取措施；车间班组长注目提高产品质量合格率；一线工厂注目生产过程中的技术问题并动态对系统至系统，由上层决策人员较慢获取解决方案。
这种上下一体、决策一体、继续执行一体、考核一体的系统化管理模式，有效地解决问题了人员效率和管理效能，大大提高企业绩效。 系统的相反是分离出来。硬件和软件分离出来，意味著再行先进设备的硬件，都无法超过效率拟合；员工与设备分离出来，意味著再行领先的设备，都无法超过运营拟合；决策与继续执行分离出来，意味著再行最出色的决策，都无法超过预期效果。而解决问题分离出来，构建系统的关键，又与前面所提及的对外开放一脉相承，创建战略继续执行一体、硬件软件一体、设备人员一体、市场需求方案一体的企业运营体系，当是中国企业智能生产升级的要诀。
从这个角度而言，拒绝接受智能生产的大跃进欲望，踏踏实实的前进对外开放、系统、管理等层面的基本功建设，也许才是构建《中国生产2025》战略的关键所在。
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