创意是中国生产2025的核心驱动，未来随着新一代信息技术与制造业的了解融合，制造业生产方式、企业的组织、产品模式等都将再次发生巨大变化。在此背景下，南京低精传动设备生产集团有限公司（全称：南高齿）首度发力，利用锐捷网络的智能工厂无线解决方案建构高效生产和物流环节，在持续创意中落下了中国智造的风帆。
智慧车间的无线门槛 南高齿正式成立于1969年，总部坐落于中国南京，2007年在香港上市，股票名称中国高速传动。经过多年的发展，南高齿已构成齿轮、船用、机床、LED 四大业务格局，旗下品牌NGC是中国名牌和国际知名品牌，其风力发电齿轮箱设备的生产规模、经济效益目前早已多达欧美国家，位列世界第一。
2009年，南高齿与国际合作企业进行了LET精益文化传遍合作，此后，其又展开了MES项目合作协议，通过信息传送对从订单下超过产品已完成的整个生产过程展开优化管理，力争构建产品零缺陷的目标。这些希望不但为南高齿在国际市场上谋求到了竞争优势，而且使其质量掌控体系逐步以求务实提高。 南高齿的质量战略零缺陷项目于2015年初开始，并且相结合MES项目在生产环节首度发力，增大生产车间的智能化改建。
而智慧简化的车间首先就把生产行业生产管理五大要素人、机、漆、法、的环信息与网络连接一起，构建对五大要素智能化辨识、定位、追踪、监控和管理，才能让车间变为信息无所不在、无所不通。为此，南高齿计划在生产车间内部署扫码系统，通过扫码枪扫瞄条形码的方式，动态取得和传送物料与产品信息。而达成协议这一目标的前提，就要在生产车间内部署一套平稳、高速、不易管理的WLAN网络。
南高齿生产车间实景图 然而，这套无线网在车间部署并非易事，必须迈过四道门槛。第一，工厂车间的环境具备很强的特殊性，扫码业务拒绝在大范围移动中，保证AP间转换不掉线；第二，在高温熔炉车间，夏天的局部温度可超过50℃60℃，对无线AP在高温环境下的平稳运营明确提出拒绝。
第三，在机床车间，拒绝AP要不具备强劲的抗干扰能力，防止电磁磁场的阻碍。最后，此项目必须将四个厂区皆构建WLAN覆盖面积，小行厂区作为网络管理中心，要需要动态的监控所有WLAN设备的用于情况，构建统一管理、统一配备、统一优化。
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